锻造加工磨损失效后的翻新工作

锻造加工磨损失效后的翻新工作

齿轮锻造加工选用线切割加工的模块内壁母线平行，模具刃口可屡次创新，即凹模刃口磨损失效后，磨削模块上端面(约0．5nma)，磨去刃口失效有些。若在热处理后加工模块齿形，则模块未创新及创新一、二次(齿端淬硬层未全磨掉)时，刃口满意硬度请求，但持续创新，齿端淬硬层被磨掉后，向径较大处的刃口硬度下降，达不到使用请求。

因而加工模块的工序应为：预加工齿形-热处理-线切割终究齿形。即热处理前预加工齿形(齿面、齿顶圆和齿根圆法向留有1～1．5mm的线切割加工余量)，锻造加工热处理后电火花线切割终究齿形。这么，凹模内壁各点都能到达硬度请求，屡次创新后刃口硬度不变。一起预加工齿形锻造加工还大大减小了模块铸造和热处理剩余应力对刃口精度的影响，刃口精度很高。
齿轮锻件模块与预紧圈之间的配合为圆柱面，创新磨削前需在液压机上缓慢加压，使模块凸出预紧圈上端面1～2mm，以确保创新时只磨削模块而不磨预紧圈。